แถบทองเหลืองซึ่งเป็นวัสดุที่มีการใช้งานที่สำคัญในหลายสาขา เช่น เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ และการบิน มีเอกลักษณ์เฉพาะในด้านการนำไฟฟ้า การนำความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม กระบวนการผลิตครอบคลุมการเชื่อมโยงที่แม่นยำมากมายเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
ขั้นแรกคือขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบอย่างระมัดระวัง ส่วนประกอบหลักของแถบทองเหลือง ทองแดง และสังกะสี ผสมกันในสัดส่วนที่แม่นยำ จากนั้นจึงคัดกรองและทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ
จากนั้นเข้าสู่กระบวนการถลุง วัตถุดิบที่เตรียมไว้เหล่านี้จะถูกป้อนเข้าเตาหลอมที่มีอุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิค่อยๆ เพิ่มขึ้น วัตถุดิบก็เริ่มละลายและหลอมรวมกันเป็นทองเหลืองเหลวที่สม่ำเสมอ
ถัดมาเป็นกระบวนการหล่อ ซึ่งทองเหลืองเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าอย่างระมัดระวัง หลังจากเย็นตัวลงและแข็งตัวแล้วแถบทองเหลืองถูกสร้างขึ้นในขั้นต้น
ตามด้วยขั้นตอนการกลิ้ง แถบทองเหลืองที่ขึ้นรูปครั้งแรกจะถูกป้อนเข้าไปในโรงรีด หลังจากการอัดรีดและยืดอย่างต่อเนื่องด้วยชุดลูกกลิ้ง รูปร่างของแถบทองเหลืองจะค่อยๆ แบนในขณะที่ได้ความหนาและความกว้างที่ต้องการ
ตามด้วยกระบวนการวาดเส้น โดยที่แถบทองเหลืองที่รีดแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องยืดและยืดเพิ่มเติมภายใต้การกระทำของแรง ทำให้บางลงและมีรูปร่างสม่ำเสมอมากขึ้น
ตามด้วยขั้นตอนการอบอ่อน ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญที่จะขจัดความเครียดในแถบทองเหลืองในขณะที่ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลผ่านการทำความร้อนและการคงตัว ตามด้วยการค่อยๆ ทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
ในที่สุดก็มีกระบวนการตัดและบรรจุภัณฑ์ การอบอ่อนแถบทองเหลืองตัดอย่างแม่นยำตามความยาวและความกว้างที่ต้องการ จากนั้นทำความสะอาด ตากให้แห้ง และบรรจุหีบห่ออย่างเหมาะสมจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์แถบทองเหลืองคุณภาพสูงที่มีจำหน่ายในท้องตลาด
